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关于斗式提升机在生活中的常见故障以及解决办法

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2020-04-09    作者:
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相信很多朋友都见过斗式提升机,小编也特意去问了有经验的工程师,它是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料的连续输送机械,今天小编给大家总结了斗式提升机常见故障解决办法,一起来看看吧。
1.输送带跑偏
故障原因:输送带拉长后没及时调整或调整不当
正确的解决方法是:调整提升机下部的张紧装置或重力张紧装置,使输送带紧度适宜,并保持提升机上下两轴平行。
2.输送带打滑
故障原因:输送带过长或配重太轻
正确解决方法是:如前者原因 ,可切下一段输送带并重新挂结好;如果后者原因,应加大配重量,直至打滑现象消除为止。
3.减速机联轴器尼龙棒易断裂
故障原因:启动时载荷过大
正确解决方法是: 将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷。

4.异常噪音
斗式提升机运行时,常因某部件工作不正常而发出异常噪音,发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。
(1)联轴器异常噪音
故障原因:联轴器处发出的异常噪音,有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴(电机和减速机轴)不同心所引起的。
正确解决方法是:应及时调整电机和减速机的位置,保证电机轴和减速机轴同心。
(2)头轮与底轮异常噪音
故障原因:头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。
正确解决方法是:认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。
(3)机筒内异常噪音
故障原因:机筒内出现异常噪音的主要原因是畚斗脱落、损坏或松动。
正确解决方法是:要立即停车 ,认真检查并修复脱落、损坏或松动的畚斗。在日常工作中,应每工作500h,对畚斗进行一次全面检查,检查畚斗是否完好、畚斗与输送带联结是否牢固,以保证畚斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止畚斗脱落后,对其它设备造成损坏。
5.减速机轴易断
故障原因:
一是减速机轴强度不够
该种断处常发生在轴肩位置,由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏;
二是高速轴不同心
电机轴与减速机轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易发生断轴。
正确解决方法是:如前者原因,应及时更换合格的减速机轴;如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心。
6.止回器过热
故障原因:其间隙过小,由摩擦力过大而产生的
正确解决方法是:除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态。
关于斗式提升机常出现的几种故障以及解决办法小编给大家整理好啦,希望对大家出现同类状况时有所帮助。